高強無收縮灌漿料是以高強度資料作為骨料（如：石英砂、金剛砂等），以水泥、灌漿母料等為介質，輔以高流態、微收縮、防離析等外加劑（如：減水劑）配制而成。它在施工現場參加一定量的水，攪
拌平均后即可運用。
2. 高強灌漿料特性
高強無收縮灌漿料具有自流性好，現場加水攪拌后直接灌入設備根底，無需振搗，早期強度增長快，澆后1-3天強度高達30Mpa以上，能夠有效縮短工期；
微收縮 灌漿料在粘結硬化過程中體積微收縮，保證設備與根底嚴密接觸，并恰當的收縮壓應力確保設備長期平安運轉；
抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度進步10%以上，成型體、密實、抗滲、順應機座油污環保；
耐久性 200萬次疲倦實驗，50次凍融環境實驗強度無明顯變化；耐侯性好 -40℃～600℃長期平安運用；
低堿耐蝕 其消費嚴厲控制原資料堿含量，適用于堿-集料反響有抑止請求的工程。
早強行：適用于電力、石化、冶金等大型設備根底及異形設備的漿料、地腳螺栓 錨固。
加固型：適用于栽埋鋼筋，建筑物小體積梁、板、柱、根底和地坪的補強加固。
普通型：適用于常規設備及非特殊請求的大型設備根底的二次灌漿。
加固型：適用于建筑物大致積梁、板、柱、根底和地坪的補強加固。
超流態：適用于灌漿厚度2mm≤δ≤30mm的設備根底及鋼構造柱腳2次灌漿；混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間的縫隙灌漿。
4. 施工辦法
1） 灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。
2） 二次灌漿時，模板與設備底座周圍的程度間隔宜控制在100mm左右；模 板頂部標高應不低于設備底座上外表50mm。
3） 混凝土構造改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超越1000mm。
4） 水泥基灌漿資料拌和時，應依照產品請求的用水量加水和壓漿料。宜采用機械拌和。拌和時宜先參加2/3的水拌和約3min，然后參加剩余水量 拌和直至平均，拌和地點宜靠近灌漿地點。
5） 地腳螺栓錨固灌漿：
1）地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清算潔凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，肅清孔內積炎。
拌平均后即可運用。
2. 高強灌漿料特性
高強無收縮灌漿料具有自流性好，現場加水攪拌后直接灌入設備根底，無需振搗，早期強度增長快，澆后1-3天強度高達30Mpa以上，能夠有效縮短工期；
微收縮 灌漿料在粘結硬化過程中體積微收縮，保證設備與根底嚴密接觸，并恰當的收縮壓應力確保設備長期平安運轉；
抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度進步10%以上，成型體、密實、抗滲、順應機座油污環保；
耐久性 200萬次疲倦實驗，50次凍融環境實驗強度無明顯變化；耐侯性好 -40℃～600℃長期平安運用；
低堿耐蝕 其消費嚴厲控制原資料堿含量，適用于堿-集料反響有抑止請求的工程。
同時高強灌漿料具有無毒、無害、不老化、對水質及四周環境無污染，自密性好、防銹等特性。在施工方面具有質量牢靠，降低本錢，縮短工期和運用便當等優點。從基本上改動設備底座受力狀況，
使之平均地接受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的裝置請求，是無墊裝置時期的理想灌漿資料。
早強行：適用于電力、石化、冶金等大型設備根底及異形設備的漿料、地腳螺栓 錨固。
加固型：適用于栽埋鋼筋，建筑物小體積梁、板、柱、根底和地坪的補強加固。
普通型：適用于常規設備及非特殊請求的大型設備根底的二次灌漿。
加固型：適用于建筑物大致積梁、板、柱、根底和地坪的補強加固。
超流態：適用于灌漿厚度2mm≤δ≤30mm的設備根底及鋼構造柱腳2次灌漿；混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間的縫隙灌漿。
4. 施工辦法
1） 灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。
2） 二次灌漿時，模板與設備底座周圍的程度間隔宜控制在100mm左右；模 板頂部標高應不低于設備底座上外表50mm。
3） 混凝土構造改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超越1000mm。
4） 水泥基灌漿資料拌和時，應依照產品請求的用水量加水和壓漿料。宜采用機械拌和。拌和時宜先參加2/3的水拌和約3min，然后參加剩余水量 拌和直至平均，拌和地點宜靠近灌漿地點。
5） 地腳螺栓錨固灌漿：
1）地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清算潔凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，肅清孔內積炎。
2）將拌和好的水泥基灌漿資料灌入螺栓孔內時，可依據需求調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可恰當插搗，灌漿完畢后不得再次調整螺栓。
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